通风管道是暖通系统的重要组成部分，管道运行状态直接影响通风效率、室内空气质量和能耗。日常可通过简单自测排查常见问题，及时处理能避免小故障演变成大隐患，以下是实用的自测方法和对应解决办法。

一、 风量不足、送风无力

自测方法

开启通风设备后，将手掌放在出风口处，感受风力大小，对比设备正常运行时的风量，若明显变弱则判定为风量不足。

观察不同区域出风口，若部分风口无风或风力差异大，也属于此类问题。

常见原因及解决办法

滤网堵塞：这是最常见的原因。通风系统的进风口滤网会截留灰尘、毛发等杂质，长期不清理会造成堵塞，阻碍空气流通。

解决：关闭设备电源，拆卸进风口滤网，用清水冲洗（若油污较重可搭配中性清洁剂），晾干后装回即可。建议每月清洁 1 - 2 次，灰尘多的环境可缩短周期。

管道积尘过多：管道内壁长期积累的灰尘会缩小通风截面积，导致风量衰减。

解决：轻度积尘可借助风管清洗机的高压气流冲刷；积尘严重或伴随油污附着时，天津通风管道加工建议联系专业暖通清洗团队，采用机械刷洗 + 负压吸尘的方式彻底清理。

出风口 / 回风口被遮挡：家具摆放、窗帘覆盖等会阻挡风口气流。

解决：重新规划家具位置，确保出风口、回风口周围 30cm 内无遮挡物，保持气流顺畅。

管道漏风：管道连接处密封老化、开裂，会造成风压流失，远端风口风量明显不足。

解决：检查管道法兰、接头等部位，若发现密封胶开裂、密封条脱落，重新涂抹密封胶或更换密封条；若是铁皮风管咬口处漏风，可用铝箔胶带粘贴密封。

二、 管道异响（异响、震动声、啸叫声）

自测方法

设备运行时，贴近管道听声音，若出现嗡嗡震动声、尖锐啸叫声或碰撞异响，即可判定存在异响问题。

常见原因及解决办法

管道固定不牢固：风管支架松动、吊杆脱落，会导致管道运行时与墙体、支架碰撞，产生震动异响。

解决：检查管道支架和吊杆，松动的部位用扳手拧紧螺栓；若吊杆老化断裂，及时更换同规格的吊杆，并增加防晃支架，减少管道晃动。

风速过高引发啸叫：出风口调节挡板开度太小，空气高速通过狭窄通道时会产生啸叫声。

解决：适当调大出风口挡板开度，降低局部风速；若风机转速过高，可通过变频器调低风机转速，匹配实际通风需求。

管道内有异物：施工残留的螺丝、胶带，或后期进入的杂物，会随气流撞击管道内壁产生异响。

解决：关闭设备后，打开管道检修口，用手电筒查看内部，借助工具取出异物；若异物位置较深，可分段拆卸管道清理。

三、 漏风、漏冷 / 漏热

自测方法

夏季送冷风、冬季送热风时，用手触摸管道外壁，若局部温度与管道整体温度差异大（如冷风管道外壁出现结露、热风管道局部发凉），说明存在漏风问题。

点燃一支香，将烟源靠近管道连接处，若烟柱被吸入或吹出，可判定该位置漏风。

常见原因及解决办法

密封件老化破损：风管法兰处的密封垫、拼接处的密封胶，长期使用会出现老化、开裂、脱落。

解决：拆除老化的密封垫，更换为耐老化的橡胶密封垫；缝隙处重新打环保型密封胶，确保接缝处无空隙。

风管破损：铁皮风管可能因腐蚀、碰撞出现孔洞，复合风管可能因受潮变形开裂。

解决：小面积破损可贴铝箔胶带修补；大面积破损需切割破损部位，更换新的风管段，并做好密封处理。

四、 异味飘散

自测方法

开启通风设备后，若室内出现霉味、灰尘味或其他异味，且异味随送风扩散，说明管道内存在异味源。

常见原因及解决办法

管道内积尘霉变：潮湿环境下，管道内壁的灰尘会滋生霉菌，产生霉味。

解决：彻底清洗风管内部，清洗后用风机吹干管道；在进风口安装除湿过滤装置，降低进入管道的空气湿度。

滤网长时间未更换：滤网吸附的灰尘、细菌会发酵产生异味。

解决：按照滤网的使用寿命定期更换，一般无纺布滤网 1 - 3 个月更换一次，可清洗滤网清洁后若出现破损也需及时更换。

自测小贴士

自测前关闭通风设备电源，避免操作时发生危险。

定期自测频率建议为每月 1 次，换季使用前需进行一次全面排查。

涉及管道内部深度清洁、大型支架维修等复杂问题时，天津通风管道加工建议联系专业暖通维保团队处理。