通风管道加工材料的质量直接影响系统的安全性（防火、防腐）、运行效率（阻力、漏风率）和使用寿命，需根据系统功能（如普通通风、空调、防排烟）、环境条件（湿度、腐蚀性）及压力等级选择适配材料，并满足以下核心要求：

一、金属板材：通风管道的主流材料（占比超 80%）

金属板材（镀锌钢板、不锈钢板、铝板等）因强度高、成型性好，广泛应用于各类通风系统，其质量要求聚焦于材质合规性、物理性能及加工适配性。

1. 镀锌钢板（最常用，适用于干燥、无腐蚀环境）

材质与牌号：需采用《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518）规定的无花镀锌板（表面锌层均匀），牌号优先选择 DX51D+Z（普通用途）或 DX53D+Z（深冲用途，适合复杂弯头加工），禁止使用回收料轧制的 “非标板”（易出现裂纹、杂质）。

锌层厚度：根据环境湿度选择：

干燥环境（如办公室空调）：锌层厚度≥80g/m²（双面，用涂层测厚仪检测，换算为锌层厚度约 11.4μm）；

潮湿环境（如地下室通风）：锌层厚度≥120g/m²（双面，约 17μm），锌层附着力需通过 “划格试验”（用刀片划十字格，胶带粘贴后无锌层脱落）。

板材厚度：需与风管尺寸、系统压力匹配（按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243）：

低压系统（≤500Pa）：风管边长≤630mm 时，厚度≥0.8mm；边长 630-1250mm 时，厚度≥1.0mm；

中压系统（500-1500Pa）：边长≤630mm 时，厚度≥1.0mm；边长 1250-2000mm 时，厚度≥1.2mm；

（厚度不足会导致风管刚度不足，运行时振动、变形，增加漏风率）

表面质量：

锌层均匀无漏镀（用肉眼观察，漏镀处呈黑灰色，易锈蚀）、无锌粒（凸起颗粒会导致风管内表面粗糙，增加气流阻力）；

板面平整，波浪度≤3mm/m（用靠尺检查，严重波浪会导致加工时咬口不紧密）。

2. 不锈钢板（适用于潮湿、腐蚀性环境，如厨房排烟、化工车间）

材质与牌号：

普通防腐（如食品车间）：304 不锈钢（含铬 18%、镍 8%，耐中性盐雾≥480 小时）；

强腐蚀环境（如海边、化工区）：316 不锈钢（含钼元素，耐氯离子腐蚀），需提供材质证明书（含成分检测报告），禁止用 “不锈铁”（铬含量＜10%，易生锈）。

厚度与公差：厚度偏差需≤±0.05mm（用千分尺测量），过薄会导致焊接 / 咬口处开裂；表面需为镜面或亚光（无划痕、氧化皮，否则易积尘滋生细菌）。

3. 其他金属板材

铝板：适用于防爆、轻量化系统，需采用纯铝板（1060）或防锈铝合金（3003），厚度≥1.0mm，表面阳极氧化处理（膜厚≥10μm，增强耐腐蚀性）。

彩钢板：适用于洁净车间，基板厚度≥0.5mm，涂层厚度≥20μm（聚酯涂层，耐候性≥5 年），涂层附着力需通过 “划圈试验”（等级≤2 级，无剥落）。

二、非金属板材：特殊环境的补充选择

非金属板材（玻璃钢、酚醛复合板、聚氨酯复合板等）适用于潮湿、防火或保温要求高的场景，质量要求侧重防火等级、力学性能及环保性。

1. 玻璃钢风管（适用于潮湿、腐蚀性环境，如实验室排风）

材质与厚度：树脂需为阻燃型（氧指数≥32），玻璃纤维布层数符合设计要求（如风管边长≤630mm 时，壁厚≥4mm），层间粘结牢固（用刀片划开，无分层现象）。

防火性能：需达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624）的 B1 级（难燃），提供消防检测报告（禁止使用普通不饱和树脂，易燃烧释放有毒气体）。

表面质量：内表面光滑（粗糙度 Ra≤5μm，减少气流阻力），外表面无气泡、裂纹（气泡会导致强度下降，易渗水）。

2. 复合板材（酚醛、聚氨酯，适用于空调系统，自带保温）

芯材与防火：

酚醛复合板：芯材氧指数≥35（B1 级），禁止使用 “添加阻燃剂的普通酚醛”（高温下会滴落）；

聚氨酯复合板：仅限用于非排烟系统，芯材需为阻燃型（氧指数≥28），且外覆铝箔厚度≥0.06mm（防潮、增强强度）。

粘结强度：面板（铝箔或钢板）与芯材的粘结强度≥0.1MPa（用拉力计测试，剥离时芯材需断裂而非界面分离），否则运行中会因振动脱层。

环保性：甲醛释放量≤0.1mg/m³（符合 GB 18580），尤其用于空调系统时，避免异味影响室内环境。

3. 无机玻璃钢风管（菱镁风管，适用于防排烟系统）

抗压强度：≥15MPa（用压力试验机测试，避免因强度不足在风压下变形），抗折强度≥10MPa（防止安装时搬运断裂）。

吸水率：≤10%（浸泡 24 小时后增重比，过高会导致风管返潮、结构酥松）。

三、辅助材料：连接与密封的关键保障

辅助材料（密封胶、法兰垫、铆钉等）虽为 “配角”，但直接影响系统密封性和耐久性。

1. 密封材料

密封胶：需为中性硅酮胶（酸性胶会腐蚀镀锌层），适用温度范围需覆盖系统工况（如排烟系统需耐 250℃高温），固化后无开裂（拉伸率≥200%，用拉力器测试）。

法兰垫：

普通系统：闭孔海绵垫（厚度 5-8mm，密度≥30kg/m³，无异味）；

排烟系统：石棉橡胶垫（耐温≥300℃，禁止用普通橡胶垫，高温下会熔化）。

2. 连接固件

铆钉：镀锌钢板风管需用镀锌铆钉（直径≥4mm，长度为板材厚度的 2-2.5 倍，防止松动）；不锈钢风管需用不锈钢铆钉（避免异种金属腐蚀）。

法兰件：角钢法兰需为 Q235 钢（厚度≥L50×5，焊接处无虚焊）；C 型 / L 型薄法兰需为冷轧钢板（厚度≥1.2mm，镀锌层厚度≥80μm）。

四、通用质量要求：材料合规性验证

资质文件：所有材料需提供出厂合格证、材质证明书（如镀锌钢板的锌层厚度报告、复合板的防火检测报告），进口材料需附加报关单和商检报告。

抽样复检：对关键指标（如镀锌层厚度、复合板防火等级）需按批次抽样送检（每 5000㎡抽检 1 组），禁止使用 “三无产品” 或降级材料（如用 0.8mm 钢板代替 1.0mm）。

环境适配性：材料需与系统环境匹配（如地下室风管避免用普通镀锌板，易受潮生锈；化工车间禁止用彩钢板，涂层易被腐蚀）。

总结：材料质量的核心判断逻辑

功能匹配：根据系统压力（高压选厚板）、环境（腐蚀选不锈钢）、防火（排烟选不燃材料）选择对应材料；

指标达标：重点核查厚度、力学性能（强度）、安全性能（防火、环保）的检测数据；

细节合规：如镀锌层均匀性、密封材料耐温性等 “隐性指标”，避免因小失大（如漏风率超标导致能耗增加 30% 以上）。

天津通风管道加工厂表示材料质量是通风系统的 “基础工程”，前期严格把控可大幅降低后期维修成本（如锈蚀导致的风管更换、漏风导致的能耗浪费）。