一、设计核心：安全合规 + 高效适配

合规依据：严格遵循《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）、天津地方标准 DB12/T 1028-2024，以及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243），确保系统通过消防验收。

风量与风速：消防排烟主风管风速≤20m/s，支风管≤15m/s；新风送风主风管≤12m/s，支风管≤8m/s，兼顾排烟效率与新风舒适度，同时控制噪声。

分区与联动：排烟系统按防火分区独立设置，与新风系统联动（火灾时新风关停、排烟启动）；设置排烟防火阀（150℃熔断）、防火阀（70℃熔断），并接入消防联动控制。

路径优化：风管尽量短直，减少弯头与变径；避开梁、柱等结构，明装 / 暗装结合现场空间，预留检修口与操作空间。

二、材料选择：防火优先 + 适配场景

排烟风管：优先选镀锌钢板（厚度按风管尺寸与压力等级确定，如矩形风管长边≤500mm 时板厚≥0.5mm），法兰垫片用不燃材料（如石棉橡胶板）；高温区域可选用不锈钢板或耐火风管，外包防火岩棉（耐火极限≥1.5h）。

新风风管：镀锌钢板、酚醛复合板（A 级防火）或玻镁复合板，接口密封用阻燃密封胶，确保漏风量达标（中低压系统漏风量≤0.10m³/(h・m²)）。

配件：风机需 3C 认证，排烟风机具备双电源自动切换；防火阀、排烟防火阀选用国标产品，安装在风管穿越防火分区、机房处。

三、天津通风管道加工厂：施工关键：工艺规范 + 细节把控

制作工艺：金属风管采用咬口连接（板厚≤1.5mm）或焊接（板厚 > 1.5mm），接缝严密；法兰螺栓孔间距≤150mm，四角设螺孔，垫片厚度≥3mm 且不凸入管内。

安装要点：明装水平风管水平度偏差≤3mm/m，总偏差≤20mm；垂直风管垂直度偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm；支吊架间距按规范设置，电加热器前后 800mm、防火阀两侧 2000mm 内风管用不燃材料。

密封与保温：排烟风管接缝做密封处理，新风风管保温用不燃或难燃保温材料，避免结露与能量损耗；非金属风管支管重量不得由干管承受。

四、验收与维护：保障长期可靠

验收内容：核对风管尺寸、材料、配件规格；测试漏风量、风机启停与联动功能、防火阀动作可靠性；检查消防联动反馈信号是否正常。

维护要点：定期清洗新风风管与滤网，排烟风管每半年检查一次，清除油污与积尘；每年测试消防联动与风机备用电源，确保火灾时正常启动。

五、天津通风管道加工厂：本地定制流程（省心高效）

现场勘测：确认建筑结构、防火分区、风口位置与风量需求。

方案设计：出具 CAD 图纸，标注风管尺寸、材料、配件位置与联动逻辑，经消防与甲方确认。

工厂预制：按图纸精准加工，缩短现场工期，保证质量统一。

现场安装：专业团队按规范施工，同步配合消防调试。

验收交付：提供竣工资料，配合消防验收，完成培训与质保承诺。