天津地区消防排烟管道的气密性测试，需严格遵循国家现行规范，核心执行标准为《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017，同时需符合天津市地方相关工程建设管理要求，测试以该国家标准为核心技术依据，地方要求作为现场实施与验收的补充约束。

一、核心测试标准依据与分级要求

消防排烟管道气密性测试分为正压送风管道与排烟管道两类，不同系统对应不同的测试压力与合格判定指标，均以 GB 51251-2017 为基准。正压送风管道主要用于防烟楼梯间、前室等区域的加压送风，排烟管道用于火灾时烟气排出，二者的气密性等级与测试参数存在明确区分。其中，正压送风管道的气密性要求高于排烟管道，测试压力根据系统设计工作压力确定，通常采用中压或高压系统的测试标准，具体以设计文件标注的系统压力等级为准。合格判定的核心是在规定测试压力下保持稳压，管道及接口部位无明显漏风，漏风量符合规范中对应压力等级的限值要求，现场测试时需记录稳压时间与漏风数据，作为验收依据。

二、测试前的准备工作

测试前需完成管道系统的全部安装工序，包括管道拼接、法兰连接、支吊架固定、防火阀与排烟口等部件安装，且所有接口密封处理完毕，密封胶或密封垫施工符合规范，无未封堵的预留孔洞。需清理管道内部杂物，避免堵塞影响测试精度，同时关闭系统上的所有风口、阀门，仅保留测试用的进风口与测压口。现场需准备符合精度要求的测试设备，包括风压计、漏风量测试仪、风机（加压或抽风用）、秒表、密封堵头等，设备需经校验合格，量程匹配测试压力需求。此外，需划分测试区段，按系统分支或楼层分段测试，避免整系统测试导致漏点定位困难，区段划分以防火分区、立管分支为主要依据，每个区段长度不宜过长，确保测试结果精准。

三、具体测试方法

区段密封与设备连接：对选定的测试区段两端进行密封封堵，采用刚性封堵板配合密封垫，确保封堵部位无泄漏，将测试风机与区段的预留测试口连接，风压计的测压探头安装在区段中部的测压孔上，探头与管道内壁平齐，避免气流干扰影响读数。

加压 / 抽风稳压：启动测试风机，对管道区段进行加压（正压送风管道）或抽风（排烟管道，部分场景采用正压模拟测试），缓慢调节风机风量，将管道内压力升至规范规定的测试压力值，中压系统测试压力通常为 500Pa，高压系统为 1000Pa，具体按设计压力等级执行，达到设定压力后停止加压，关闭测试口阀门，开始稳压计时。

漏风量检测与漏点排查：稳压过程中，通过漏风量测试仪实时监测管道的漏风量，同时安排人员沿管道全程巡检，重点检查法兰接口、风管咬口、穿墙穿楼板封堵处、阀门与风管连接部位、支吊架穿孔处等易漏点，可采用肥皂水涂抹等辅助方式检查是否存在气泡泄漏，记录稳压时间内的压力降与漏风量数值。

数据记录与合格判定：稳压时间按规范要求执行，通常不少于 10 分钟，若测试压力降在允许范围内，且漏风量小于对应压力等级的规范限值，同时无肉眼可见的漏风点，判定该区段气密性合格；若压力降超标或漏风量超限，需标记漏点位置，进行密封整改后重新测试，直至合格。

整系统联动校验：各分段测试合格后，需进行整系统的气密性复核，结合风机联动运行，检查系统在工作压力下的整体气密性，确保各分支管道、主干管衔接部位无泄漏，满足消防系统实际运行的气密性要求。

四、天津地区现场实施补充要点

天津地区开展消防排烟管道气密性测试，除遵循国标外，需符合天津市建设工程质量监督的现场要求，测试过程需由施工单位、监理单位共同见证，测试记录需加盖相关单位公章，纳入工程竣工验收资料。对于工业建筑、大型商业综合体等重点场所的排烟管道，部分区域可能根据消防救援机构的要求，提高测试抽检比例，或增加极端压力下的复核测试。同时，天津冬季低温环境下，需注意密封材料的耐寒性，避免密封垫、密封胶因低温开裂影响气密性，测试时环境温度需符合设备与材料的工作要求，确保测试结果真实有效。

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