确定通风管道的尺寸和布局,核心原则是先根据使用需求计算风量风速来定尺寸,天津通风管道加工厂表示再结合建筑结构和使用场景规划布局,保证通风系统高效、低噪、稳定运行。
一、 通风管道尺寸的确定方法
第一步:计算所需总风量
风量是指单位时间内需要输送的空气体积,计算依据是通风空间的体积和单位时间内的换气次数。不同场景的换气次数有行业通用标准,住宅和办公室每小时换气一到两次,商业厨房每小时换气十到十五次,有粉尘或废气的工业厂房每小时换气五到八次。
计算时先算出空间体积,也就是长乘宽乘高,再用空间体积乘以对应的换气次数,就能得到所需的总风量。
举个例子,一百平方米、层高三米的办公室,按照每小时换气两次计算,总风量就是一百乘以三再乘以二,等于六百。
第二步:确定合理风速
风速的选择直接影响管道尺寸和系统噪音,风速过高会产生啸叫还增加能耗,风速过低则会导致风量不足,浪费空间和材料。
一般来说,主风管是风量集中的主干管道,风速控制在每秒八到十二米;支风管是分流到各房间的管道,风速控制在每秒四到六米;送回风口直接对着室内空间,风速控制在每秒二到三米,避免直吹人体产生不适感;商业厨房的排烟管道,风速要控制在每秒十到十五米,防止油污在管道内沉积,保证排烟顺畅。
第三步:计算管道截面积,确定具体尺寸
用总风量除以三千六百再除以选定的风速,就能得到管道的截面积。三千六百是单位换算系数,用来将小时换算成秒。
算出截面积后,根据现场空间条件选择圆形或矩形管道。圆形管道阻力小、噪音低,适合大空间使用;矩形管道便于在吊顶内敷设,适合狭小空间。
确定管道形状后,再对应算出具体尺寸。圆形管道根据截面积算出半径,优先选择市面上通用的管径规格;矩形管道则根据建筑吊顶的空间大小,合理分配长宽比例,长宽比建议不超过四比一,保证后期加工和安装的便利性。
还是以六百的办公室主风管为例,选定风速每秒八米,截面积就是六百除以三千六百再除以八,约等于零点零二零八,对应圆形风管直径约一百六十二毫米,实际选用一百六十毫米的通用管径即可。
第四步:校核管道阻力,调整尺寸
如果管道敷设长度超过二十米,或者弯头、三通等管件较多,就要核算系统阻力。阻力过大会导致风机风量衰减,影响通风效果。
遇到这种情况,可以适当增大管径,降低风速,以此减少风压损失,确保通风系统达到设计效果。
二、 通风管道布局的规划原则与步骤
布局总原则
第一是短路径、少弯头,主风管尽量直线敷设,减少九十度弯头的数量,弯头角度建议不小于九十度,大口径风管的弯头内部要加装导流叶片,降低局部阻力;
第二是避重就轻,管道敷设时优先避让消防管道、电气桥架等重要管线,和给排水管道保持不小于一百五十毫米的间距,避免后期检修时出现冲突;
第三是分风均匀,支风管要对称或均匀分配,保证各个末端风口的风量一致,防止远端风口无风的情况。
分场景布局要点
住宅和办公场景
主风管沿着吊顶龙骨或梁体敷设,尽量做到隐蔽安装;支风管垂直或水平延伸到各个房间。送风口要避开床、沙发等人体常停留的位置,回风口设置在房间角落,形成上送下回的气流循环,提升体感舒适度。厨房和卫生间要单独设置排风管道,避免异味串入其他房间。
商业厨房场景
排烟管道要设置百分之一到百分之三的坡度,坡向排风口,防止冷凝水和油污在管道内积聚。管道尽量贴梁底高位敷设,远离易燃易爆区域,管道出口要高于屋顶一米以上,避免油烟回流。和灶台距离较近的管道,要做防火隔热处理,防止高温损坏管道。
工业厂房场景
主风管沿着厂房立柱或墙面敷设,采用架空支架固定,安装高度不能影响日常生产作业。粉尘收集管道要垂直或大角度倾斜敷设,避免水平段过长导致粉尘沉积。输送腐蚀性废气的管道,要选用耐腐蚀的玻璃钢材质,支架也要做防腐处理,同时远离人员通道,避免安全隐患。
配套设施布局
风量调节阀安装在支风管的入口位置,方便后期调节各个区域的风量;防火阀安装在风管穿越防火墙、楼板的位置,起到防火分隔的作用;止回阀安装在排烟管道的出口,防止室外空气倒灌和油烟回流。
管道长度超过二十米或者在弯头、三通等易积尘的部位,要设置不小于四百乘四百毫米的检修口,位置选在便于操作的区域。
水平风管的支架间距控制在两米到三米,垂直风管的支架间距控制在三米到四米,大口径风管要适当加密支架。风机和风管的连接处要加装柔性短管,降低设备运行时的震动噪音。
图纸优化与现场复核
先绘制详细的布局施工图,标注清楚管道尺寸、走向、支架位置、风口坐标,明确和其他管线的间距。施工前要到现场复核建筑尺寸,遇到梁体、柱子等障碍物时,天津通风管道加工厂提醒及时调整管道走向或尺寸,避免施工时出现冲突。
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